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Integração de Processos

    Detalhes do curso

  • Conhecimentos de Base Recomendados

    Não aplicável.

  • Objetivos

    Compreender o âmbito do projeto em engenharia química e biológica. Saber ler um diagrama de fabrico e perceber a sua estrutura. Dominar algumas metodologias sistemáticas de projeto de processos químicos. Saber utilizar simuladores de processos. Compreender a utilidade de heurísticas de projeto. Compreender tópicos básicos de projeto e escalonamento de processos descontínuos. Aprofundar competências na resolução de problemas integradores de conhecimentos adquiridos anteriormente.
    Não aplicável.

  • Métodos de Ensino

    Nas aulas teórica-práticas recorre-se à técnica expositiva complementado com apresentação de casos, método de aula invertida e por questões de forma a estimular o interesse pelas temáticas, raciocínio e o espírito crítico dos estudantes através da realização de trabalhode grupo e  individual. Nas aulas de laboratório, os estudantes realizam trabalhos com recurso a softwares para resolução dos casos práticos e realizam um trabalho de grupo.

  • Estágio(s)

    Não

  • Programa

    1. Projeto em engenharia química e biológica.
    1.1 Projeto de processo e projeto de produto.
    1.2 Casos de Estudo.
    2. Diagramas de fabrico.
    2.1 Tipos de diagramas.
    2.2 Estrutura básica de processos químicos.
    2.3 Análise integrada de diagramas de fabrico.
    2.4 Balanços lineares e não-lineares.
    2.5 Método sequencial-modular e método simultâneo.
    3. Introdução à simulação de processos contínuos.
    3.1 Heurísticas para análise de diagramas de fabrico.
    3.2 Condições de operação e dimensionamento de equipamento.
    3.3 Simuladores Comerciais (Aspen Plus, etc.).
    4. Projeto e escalonamento de processos descontínuos.
    4.1 Conceito de procedimento unitário ("receita").
    4.2 Tempos de processamento e escalonamento da produção. 4.3 Diagramas de Gantt.
    4.4 Tempo de ciclo. Relação entre projeto e escalonamento.
    4.5 Efeitos de escala.
    4.6 Instalações monoproduto e multiprodutos.
    5. Análise económica em projeto de processo.
    5.1 Estimativa de custos de investimento e custos de fabrico. 5.2 Análise de rentabilidade económica.

  • Demonstração de conteúdos

    -

  • Demonstração da metodologia

    -

  • Docente(s) responsável(eis)

    -

  • Métodos de Avaliação

  • Bibliografia

    Biegle L.T., Grossmann, I.E.; Westerberg, A.W.; Systematic Methods of Chemical Process Design, Prentice\tHall, 1997
    Seider, W.D.; Seader, J.D.; Lewin, D.R; Product & Process Design Principles Synthesis, Analysis, and Evaluation,, John Wiley & Sons, 2004
    Douglas,M.; Conceptual Design of Chemical Processes, McGraw-Hill Book Company, 1988
    Turton R.; Bailie, R.C.; Whiting, W.B.; Shaeiwitz, J.A.; Analysis,\tSynthesis, and Design of Chemical Processes, \tPrentice\tHall\tInternational, 1998
    Peters,M.\tS.,and Timmerhaus\tK.D.; Plant\tDesign and Economics for Chemical Engineers, McGraw\tHill, 1991

  • Código

    MEBQ013

  • Modo de Ensino

    PRESENCIAL

  • ECTS

    6.0

  • Duração

    Semestral

  • Horas

    15h Práticas e Laboratórios

    45h Teórico-Práticas

Visão Geral da Privacidade
Escola Superior de Tecnologia do Barreiro - ESTBarreiro/IPS

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